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下面的部分，我们来讨论一下清洗过程的监测方法。农场主可以进行许多基本的检查过程。如果清洗系统发生故障，应该要由合格的技术人员进行调试。
水温是清洗过程的一个重要环节。温度太低的话，清洗效果就不理想。在循环清洗过程中，水温必须保持在一定的水平，这是至关重要的。对于这个温度，许多国家都明文规定，一般不低于40°C (104°F)，有的情况下甚至达到60°C (140°F)。
如果清洗槽是敞开式的，那么水温只要用普通的温度计来测量就可以了。如果清洗槽是密闭的，手工测量温度就稍微困难一些了。在这种情况下，清洗系统一般装有一个温度感受器，水温可以在显示器上显示出来。
如果清洗不理想的话，可以在奶厅的不同位置看见奶渣。因此，可以进行人工检查，发现可能的清洗故障，这不失为一个恰当的方法。下表描述了几种可能会出现的沉积物。
| 沉积物的种类 |
特点描述 |
| 脂肪 |
表面油腻 |
| 蛋白质 |
蓝色的带状物 |
| 奶石 |
白色至黄色的沉积物 |
| 铁锈 |
红色至褐色或者黑色 |
| 细菌 |
红色至粉红色/紫色的色斑 |
| 橡胶碎片 |
黑色或者变黑的残余物 |
通常，从一些常见的判断标准，我们可以去评估清洗的效果，但是不同的奶厅标准也不同，差异比较大。因此，很难具体地说哪个地方容易清洗，哪个地方不好清洗。但是一般来说，奶量计比较难清洗，而奶管则比较容易洗。
很早以前，清洗效果的检查通过观察来进行，奶厅的清洁状况可想而知。因此，还必须采用其他的检测清洁度的方法。这些方法大都以细菌的生长作为指标，但是比较费时，而且操作起来相当的困难。以后，我们会有快速安全的方法来检测清洗的效果，这将成为用来检查清洗过程的有利工具。
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奶厅中有些部件是透明的，因此在清洗的时候可以用肉眼监测里面的水流状况。这些透明的部件有奶杯组，奶量计，计量瓶，奶管以及集乳罐。由于有些管道是用不锈钢制成的，因此奶厅大部分部件里的水流状况是很难用肉眼来检查的。
所有的挤奶机组都要用差不多的水量来清洗，所有的管道都要被清洗剂洗过，这很重要。通过测量牛奶取样器（一般用作每个月的牛奶取样）中的水量，你可以了解到在清洗过程中，挤奶设备里的水流分布。
对于采用可控式浪涌的清洗系统来说，可以检查浪涌的类型。由于现在已经几乎不使用透明管道，检查过程必须要用一个真空记录仪来完成。这种记录仪要装有打印机或者数据记录器。当真空度显著下降时，则表示一个浪涌的出现。通过同时测量两个相隔十米的水柱，可以测出它的速度和长度。测量应该选择系统中可能出现较差水流的位置。
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